Der PE-Klebe film besteht aus PE als Basis material mit doppelseitigen Keramik-Nano materialien. Die wichtigsten Spezifikationen umfassen Dicken von 12/14/16μm. Es hilft, das Risiko von internen Kurzschlüssen zu verringern, die durch das Eindringen von Lithium dendriten verursacht werden, verbessert die Batterie produktions ausbeute und bietet eine verbesserte Leistung bei Batteries icherheits tests. Dieses Produkt kann für Batterie abscheider, öl absorbierende Membran, Gewächshaus folie und Silage folie verwendet werden. Während des Gebrauchs muss das Produkt zur Isolierung durch den Batteries teck platz fixiert werden.
POE-Klebe film wird haupt sächlich durch Verarbeitung von Poly olefin-Elastomer (POE) nach folgendem Verfahren hergestellt: Heiß schmelz gießen/Kalendern-Kühlung und Umformen. Die Dicke liegt zwischen 0,4 und 1,0mm. Dieses Produkt zeichnet sich durch Soft-Touch, aus gezeichnete Elastizität und verbesserte Vergilbung beständigkeit aus. Dieses Produkt kann für Photovoltaik (PV) und einige andere Fildes verwendet werden.
PE-Klebe folie aus PE als Basis material mit doppelseitiger Keramik-Nano materialien beschichtung; erhältlich in Dicken von 12/14/16μm; reduziert das interne Kurzschluss risiko durch Eindringen von Lithium dendrit, verbessert die Batterie produktions ausbeute und verbessert die Leistung des Batteries icherheits tests.
POE-Klebe film hergestellt über Hot Melt - Casting/Kalender ing-Kühlung und Umformen aus Poly olefin Elastomer (POE); Dicke reicht 0,4-1,0mm; hat eine weiche Berührung, aus gezeichnete Elastizität, und verstärkter Vergilbung widerstand.
1. PE-Klebe film anwendungen: Geeignet für Batterie abscheider (Unterstützung bei der Reduzierung interner Kurzschlüsse und Verbesserung der Batteries icherheit), öl absorbierende Membranen, Gewächshaus filme und Silage wickel.
2. POE Klebe film anwendungen: Wird in Photovoltaik-Systemen (PV) und anderen verwandten Bereichen verwendet und nutzt seine Weichheit, Elastizität und Vergilbung beständigkeit.
1, Legen Sie den laminierten Stapel in die Laminierung presse.
2, Vakuum für 4-6 Minuten evakuieren.
3, Druck bei 1 Bar ausüben.
4, halten Sie 1 Bar Druck für 6-15 Minuten.
5, Entfernen und kühlen Sie das laminierte Produkt.
A. Bereiten Sie den laminierten Stapel vor.
B. Niedertemperatur-Vakuums tufe: Vakuum bei 120 °C für 3-5 Minuten evakuieren.
C. Niederdruck bindung: Druck für 4-6 Minuten ausüben, dann halten Sie für 5 Minuten.
